冷庫機組不結冰是怎么回事呢?下面，小編給大家分析下是怎么回事， 請大家看以下詳細內(nèi)容：

冷庫機組不結冰原因之一：系統(tǒng)中的制冷劑量不足,制冷能力不足————制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個原因,一是制冷劑充注量不足,此時,只需補入足量的制冷劑就可以了.另一個原因是,系統(tǒng)制冷劑泄漏較多,遇上這種情況,應先查找漏點,重點檢查各管道、閥門連接處,查出泄漏部位修補后,再充入足量的制冷劑。

冷庫機組不結冰原因之二：冷庫由于隔熱或密封性能差,導致冷量損耗大————隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質(zhì)量差所導致的.另外,在施工使用過程中,保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形,甚至糜爛,其隔熱保溫能力下降,庫防冷量損耗隨之增大,庫溫下降明顯減緩。

冷庫機組不結冰是怎么回事呢?

冷庫機組不結冰原因之三：節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當或堵塞,制冷劑流量過大或過小————節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當或堵塞,會直接影響到進入蒸發(fā)器的制冷劑流量。當節(jié)流閥開啟度過大時,制冷劑流量偏大,蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也隨之升高,庫房溫度下降速度將減緩;同時,當節(jié)流閥開啟度過小或堵塞時,制冷劑流量也減小,系統(tǒng)的制冷量也隨之減小,庫房溫度下降速度同樣將減緩。一般可通過觀察蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度及吸氣管的結霜情況來判斷節(jié)流閥制冷劑流量是否合適。

冷庫機組不結冰原因之四：蒸發(fā)器表面結霜太厚或積塵過多,傳熱效果下降————導致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低,這主要是由于蒸發(fā)器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫蒸發(fā)器的表面溫度大多低于0℃,而庫房濕度相對較高,空氣中的水分極易在蒸發(fā)器表面結霜,甚至結冰,影響蒸發(fā)器的傳熱效果。

冷庫機組不結冰原因之五：蒸發(fā)器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降————一旦蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)表面附上了較多的冷凍油,其換熱系數(shù)將會減小,同樣,若傳熱管中存在較多的空氣,蒸發(fā)器的換熱面積減小,其傳熱效率也會明顯下降,庫房溫度下降速度就隨之減緩.因此,在日常運行維護中,應注意及時清除蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)表面油污和排出蒸發(fā)器內(nèi)的空氣,以提高蒸發(fā)器傳熱效率。

冷庫機組不結冰的五大原因，大家參考下，對自家冷庫機組不結冰的原因分析下是什么，從而找出最佳解決方案，希望本文對大家有所幫助。